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In-Sight 8000 视觉系统
    发布时间: 2021-05-30 14:07    

全球小的五百万像素的独立视觉系统

In-Sight 8000 视觉系统

In-Sight 8000 视觉系统功能特征

此系列超小巧的独立式视觉系统以传统GigE视觉相机的紧凑外观设计提供行业领先的视觉工具性能。In-Sight 8000系列的尺寸仅为35mm x 32mm x 76mm，所有型号均采用以太网供电（POE），为您提供性能卓越的独立式视觉系统选项，可供集成到狭小的空间使用。

作为世界上一款超小巧的独立式视觉系统，In-Sight 8000系列提供一系列分辨率为30万到500万像素的单色和彩色视觉系统。这些视觉系统支持使用千兆以太网进行高速通信，提供快速采集和双倍性能，以满足各种不同的机器视觉要求。

较小巧的视觉系统

In-Sight 8000 将整套完全独立的视觉系统压缩在极小空间内，达到了传统相机图像采集的大小。所有 In-Sight 8000 型号均配有 In-Sight 非线性校准工具，其安装角度可达 45 度。这些视觉系统非常适合安装在机器人的狭小空间内和生产线上难以触及的设备中。

In-Sight 8000 系列提供高性能视觉工具、更高速的通信和小空间高分辨率，适用于对机器空间要求较高的集成到较小空间的应用。


轻松部署和维护

In-Sight 8000 系列视觉系统可使用 In-Sight Explorer 软件轻松配置。In-Sight Explorer 将 EasyBuilder 分步设置与电子表格的其他功能和灵活性相结合，能够更好地控制和自定义应用数据。此外，还包含全新的脚本编写功能。该功能使用标准 JavaScript 简化数据密集型任务，例如对数百个点进行几何分析、解析和文本比较或 ID 码结果、或复杂的终结果逻辑。TestRun 系统验证、Software 通信协议套件和 Cognex Explorer 控制中心提供了能让您的生产线按计划以较大吞吐量运转的工具。

1 仅单色型号支持 HDR+

2 In-Sight 8505P/8500P/8501P/8502P 视觉系统必须连接到 Class 0、3 或 4 PoE 电源，额定功率至少 12.95 瓦。CIO-MICRO I/O 模块是 Class 2 PoE 设备，因此无法用于通过 I/O 模块的 PoE 端口为 In-Sight 8505P/8500P/8501P/8502P 视觉系统供电。


In-Sight Explorer 软件

所有 In-Sight 视觉系统均使用 In-Sight Explorer EasyBuilder 进行设置并且监控机器视觉检测。使用分步式设置流程的自动界面，使得无论新手还是经验丰富的用户都能快速方便地配置视觉应用。 

大部分应用都可使用点击式 EasyBuilder 界面，而且如果您的应用要求发生变化，In-Sight 电子数据表通过可以直接访问的视觉工具和通信选项为您提供有效控制。访问电子数据表不仅能够在编程方面灵活地进行必要调整，还能保证向您提供解决所有视觉应用的需求。

    系统验证

    TestRun 验证能使您自动调整、测试和验证检测系统。

    内置通信

    Cognex Connect 套件提供了各种内置的通信协议，可以直接与工厂网络中的可编程逻辑控制器、机器人或 HMI 进行通信。


    In-Sight Explorer EasyBuilder 界面



    In-Sight 视觉工具

    In-Sight 视觉处理工具的功能包括提取和处理图像功能特征以供进一步数据分析和制定决策。In-Sight 视觉工具套件包含：

    斑点工具

    斑点工具用于检测有类似灰度的特征。斑点工具在定量缺陷大小或定位没有可重复形状的特征时非常有用。黑白和彩色图像都可使用斑点工具确定特定颜色的量。



    边线和 InspectEdge工具

    边线工具用于检测零件上的亮暗交接处。边线工具可用于测量距离，也可用于统计找到的边线数量。边线可用于检测和测量圆和弧。InspectEdge 工具可以跟踪零件的边线以检测缺陷。


    缺陷检测工具


    缺陷检测工具包括 Flex Flaw 和 Surface Flaw，用于检测零件轮廓和表面区域。这些先进的技术能够适应照明和零件外观的变化。


    几何工具

    在大部分视觉应用中，准确地定位零件是第一步。康耐视领先的图案匹配技术，例如 PatMax RedLine，即使对于旋转、缩放和有照明差异的图案也能提供优异的准确性和稳定性。



    直方图工具


    直方图工具用于根据亮度检测或监控零件特征。



    ID 工具


    In-Sight视觉系统提供行业领先的PowerGrid和Hotbars读码算法，可帮助您实现较高的一维条码和二维码读取率，包括棘手的DPM码（直接部件标识）。



    图像过滤工具


    使用其他视觉工具进行额外处理之前，先使用先进的图像过滤来突出零件特征或去除特征。对于彩色相机，还可提供24 位真色过滤器。



    字符识别工具

    OCV/OCR 工具分割、提取和培训字体以对图像中的字符进行字符识别 (OCR) 和字符验证 (OCV)。可进行字体培训的工具能够准确地读取易混淆背景上的低对比度或间隔不均匀的字符。


    图案匹配工具


    在大部分视觉应用中，准确地定位零件是第一步。康耐视领先的图案匹配技术，例如 PatMax RedLine，即使对于旋转、缩放和有照明差异的图案也能提供无与伦比的准确性和稳定性。



    彩色图案匹配工具

    彩色PatMax RedLine工具基于形状和色彩定位元件，让您不仅能够定位模型，还可以定位所培训模型的特定色彩。此工具在彩色图像上运行，可创建更可靠的图案定位模型。


    彩色工具

    彩色工具可用于根据色彩数据识别和检测对象，还可以通过评估提供的彩色像素数量测量对象。先进的彩色视觉技术采用可能会对传统彩色视觉系统造成问题的照明变化来保持准确性。




    移动、独立于平台的视觉化

    In-Sight 视觉系统提供了可移动、独立于平台的视觉，能够从网络的任意位置访问 HMI（人机界面）。易操作点击式界面使客户能够建立高度交互式的 Web HMI，可在网络上通过浏览器远程访问。


    检测

    可以检测装配错误、表面缺陷、损坏的工件和缺失的功能。可确定对象的方向、形状、位置，还可识别功能。



    计量/测量

    测量工件以便排序和分类过程中进行检查关键尺寸和/或测量组件。



    引导/校准



    字符识别/字符验证

    读取并验证工件上直接标记的和标签上印刷的字母数字字符。



    条码读取

    将读取一维条码和二维 Matrix 码作为整个检测工作的一部分。